人工智能成就新未来

1、确保长期业务的连续性

现代工业设施高度依赖劳动力。制造企业需要实施新技术，通过无缝的数据通信、自动化的工作流程、专业知识的顺利转移和运营流程的数字化，来提高运营效率和安全性，利用有限的资源做更多的事情，比如，创建一个环境，使员工和承包商能够使用主动、支持性流程执行任务；利用技术投资，通过可访问、智能化的数据来推动实时决策，帮助提高工人的生产率和效率。

2、推动制造业的远程运营

通过远程运营解决方案，用户可以使用与普通控制台相同的人机界面显示、配置和菜单。可以在虚拟基础架构中下载和部署预置的虚拟机，并在现场进行配置，以满足设施的需要。专用服务器可用于增强工厂的分布式控制系统（DCS），并向授权利益相关者提供远程运营能力。一台服务器可以承载控制室工作站的多个并发用户，这样可以在其它现场区域开展运营活动，或由居家工作的员工通过虚拟专用网络连接到公司IT 网络来执行操作。远程运营站可复制控制室HMI，允许在紧急情况下临时控制电厂，可用于事件调查和过程危险分析。

3、通过将控制软件与硬件分离

新的控制工程方法开辟了广泛的可能性。这一个重要功能是控制硬件可以独立于配置来增强或更新控制硬件。除了提高项目速度和效率外，最新的控制工程和实施方法使工厂工程师能够将输入/输出（I /O）模块和控制策略的分配与特定控制器分离，从而专注于整个控制器组。这种技术将I /O 转移到现场，并使任何物理控制器都能完全访问它，采用单个控制器并分配负载，使它们看起来像一个控制器，以消除复杂性。可以根据需要将资源添加到现有基础设施中，而无需担心控制器过载。