在以实体经济为支撑的现代化产业体系建设中,民营企业作用有多大、成果有多少、干劲强不强?记者走近一条新型显示产业链探寻答案。
近年来,我国新型显示产业跑出加速度、迈上新台阶,显示面板年产能达到2亿平方米,产业规模跃居全球第一。
历经10余年的自主研发,晶洲已成长为国内主要的显示湿法制程设备提供商,清洗、显影、蚀刻、剥离等设备,已批量交付多条新型显示生产线,并具备10.5代线量产交付能力,客户涵盖维信诺、京东方、华星光电等国内主流显示面板厂商。
“维信诺合肥工厂最新扩产项目中,蚀刻、剥离、清洗工艺的12台设备首次全部采用晶洲产品。”
公司正在集中研发力量攻关涂胶(涂布)工艺设备,“争取在2—3年内实现突破,进而实现显示湿法制程全系列设备的国产化”。
实现生产设备自主可控,是由龙头企业协同上游制造商推进装备国产化取得的成果。实现封接胶水国产替代,则是大中小民营企业融通创新,补上新型显示领域短板的新突破。
为实现国产替代,维信诺找到在新型光电材料与器件、柔性电子学领域深耕多年的西安交通大学教授吴朝新。
依托西安交通大学研发团队,西安思摩威新材料有限公司成立。
项目立项后,双方研发人员展开全面合作,深入研究薄膜封装原理、OLED器件老化机制、封装设备打印工艺要求,打通了从科学原理、技术研究到产品开发、产业化应用的全链条流程
初开发出满足高透光、低收缩以及高阻隔等特点的薄膜封接胶水。
研发取得突破,只是国产替代迈出的一小步。接下来的上线测试,才是最难跨越的门槛。
目前,我国在LCD(液晶显示器)领域形成领先竞争力,全球市场占有率超过70%,在OLED领域,国内企业已掌握核心技术,并向高刷新率、像素排列等技术创新领域拓展。
微显示、印刷显示、激光显示等新一代显示技术,也在迎头赶上。
维信诺公司作为一家民营企业,同样积极发挥企业科技创新主体作用,从基础研究到中试再到大规模量产,坚持自主创新;
通过产业链融通创新,协同上游企业持续推进材料与装备国产化,关键环节实现国产替代。
产业链供应链安全稳定是构建新发展格局的基础。
工信部有关负责人表示,要强化产业链协同创新,加强应用牵引、整机带动,鼓励产业链龙头企业组建创新联合体,着力攻克“卡脖子”技术和产品。
新时代十年来,民营企业数量翻了两番多,占国家级专精特新“小巨人”企业超80%,民营企业500强入围门槛不断提升……大中小民营企业既成为产业链补短板的“生力军”,也成为锻长板的“主力军”。
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